При подготовке основания под спортивные площадки необходимо помнить что
не качественно подготовленное основание под укладку спортивных покрытий неминуемо приводит:
- к увеличению затрат на подготовку к укладке, исправление основания
- ежегодным затратам на ремонт основания и спортивного покрытия
Необходимо помнить, не зависимо от прочностных характеристик спортивного покрытия, что разрушение основания вследствие инженерных просчетов, не качественных материалов, не соблюдений технологий, неминуемо приводит к утере спортивного покрытия.
Обращаем Ваше внимание, что ниже приведенные рекомендации, носят общий характер и должны быть скорректированы в результате анализа грунтов, климатической зоны и иных факторов влияющих на инженерно - технические решения.
Рекомендации по подготовке асфальтобетонного основания
1. Подготовка грунтового основания
1.1. Все работы по удалению растительного покрова, уплотнения грунта и планирование должно вестись с учётом того, что вся поверхность составляет не менее 2,5см на каждые 3м длины в сторону уклона поверхности (в залах уклон ± 0,00).
1.2. При необходимости грунт следует обработать спецсредствами с целью стерилизации во избежание прорастания фауны.
2. Для обеспечения надёжной устойчивости конструкции на спланированный грунт укладывается слой песка, гранитного щебня, или гравия со степенью уплотнения не менее 95%.
Первый слой - крупная или средняя фракция, второй слой - мелкая фракция, третий слой ПГС (отсев) мелкой фракции
2.1. Укатка первого слоя щебня крупной фракции толщиной 200 мм производится катком весом от трех до пяти тонн и, параллельно, производится смачивание слоя водой.
2.2. Устройство щебеночного второго слоя мелкой фракции толщиной 100 мм производится укаткой катком массой до двух тонн. На данном этапе строительство корта подразумевает устройство промежуточного упруго-влагоемкого слоя, который изготавливается из опилок в смеси с пиритными огарками (только в случае специальных решений).
2.3. Устройство третьего, выравнивающего слоя ПГС (отсев), мелкой фракции толщиной 60-100 мм, производится укаткой катком массой до двух тонн, и параллельно производится смачивание слоя водой.
3. Асфальтовый слой
3.1. Асфальт укладывается в два слоя общей толщиной не менее 9см (один слой не менее 4 см). Асфальт высококачественный мелкозернистый, твёрдый. Тип связывающего агента-битум. Перед укладкой второго слоя асфальта с перерывом более двух дней после первого, грунтовать поверхность гудроном с расходом 0,35-0,5 кг на кв.м.
Покрытия и основания из асфальтобетонных смесей следует устраивать в сухую погоду. Укладку горячих и холодных смесей следует производить весной и летом при температуре окружающего воздуха не ниже +5 гр.С, осенью – не ниже +10 гр.С.
Укладку асфальтобетонной смеси необходимо осуществлять по заранее установленным направляющим с учетом того, что толщина укладываемого слоя должна
быть на 25-30% больше проектной, при ручной укладке. Направляющие для укладки асфальтобетонной смеси должны быть установлены с погрешностью в пределах до 3мм на 3 м.
При укладке смеси сопряженными полосами следует применять два (и более) укладчика, или производить разогрев кромок ранее уложенной полосы с помощью инфракрасных излучателей, а при их отсутствии производить разогрев кромки ранее уложенной полосы путем укладки на нее горячей смеси шириной 10 — 20 см. После разогрева кромки смесь следует сдвинуть на устраиваемую полосу до ее уплотнения.
При укладке асфальтобетонных смесей сопряженными полосами в процессе уплотнения первой полосы вальцы катка не должны приближаться более чем на 10 см к кромке сопряжения.
Уплотнение следующей полосы необходимо начинать по продольному сопряжению. Сопряжение полос должно быть ровным и плотным.
Поперечные сопряжения полос, устраиваемых из асфальтобетонных смесей, должны быть перпендикулярны оси дороги.
Температура литой асфальтобетонной смеси должна составлять при укладке 160.°С, а при уплотнении не ниже 120°
В конце рабочей смены край уплотненной полосы следует обрубать вертикально по шнуру и при возобновлении работ разогревать в соответствии с требованиями п. 10.28 либо обмазывать битумом или битумной эмульсией. При укладке в конце укатываемой полосы упорной доски край обрубать не следует.
Обнаруженные на покрытии или основании после окончания укатки участки с дефектами (раковины, участки с избыточным или недостаточным содержанием битума и пр.) должны быть вырублены; края вырубленных мест смазаны битумом или битумной эмульсией, заполнены асфальтобетонной смесью и уплотнены.
Этап тримминга – обработка краев асфальтовой базы, заключается в подрубке асфальта по ступеньке опоясывающего фундамента, и полученный край может быть декорирован кирпичом или тротуарной плиткой.
Затем устраивается сточный желоб, из сборных или монолитных железобетонных лотков, для отвода с площадки корта поверхностной воды.
Контроль качества поставляемой асфальтобетонной смеси следует производить по ГОСТ 12801-84.
Рекомендации по составу асфальтобетонной смеси
Спецификация гранул заполнителя асфальтобетонной смеси горячей укладки (асфальт) для первого выравнивающего слоя приведены в таблице 3.
Табл.3.
Размер гранул наполнителя (мм) |
Проход через сито, %. |
Рекомендуемое |
Фактическое |
Рекомендуемое |
Фактическое |
25 |
25 |
100 |
100 |
19 |
20 |
90-100 |
100 |
9,5 |
10 |
60-80 |
79,4 |
4,75 |
5 |
35-65 |
53,9 |
2,36 |
2,5 |
20-65 |
17,9 |
0,3 |
0,315 |
3-20 |
5,2 |
0,075 |
0,071 |
2-8 |
2,5 |
Процент связующего дорожного битума 5%-6,5% в соответствии с необходимостью.
Процент воздушных пор 9%.
Компактность укладки 95%.
Расход приблизительно 100-120 кг асфальта на кв.м. при толщине 4-5 см.
3.2. После окончания работ по асфальтированию, до начала по укладке покрытия должно пройти не менее 14 дней, период дегазации. Полив поверхности холодной водой ускоряет процесс дегазации.
4. Требования к поверхности
4.1.Уклон площадки должен обеспечить эффективный поверхностный дренаж и выбирается от 0,8% до 1% в сторону отвода воды (в залах уклон ± 0,0).
4.2 Колебания по ровности должны находиться в пределах 3мм на каждые 3м длины в любом направлении. Бугры, волны, перепады, ямки, трещины не допускаются.
4.3. Новый асфальт должен быть чистым, свободным от инородных примесей, вкраплений, пыли и грязи. Исключается попадание и образование пятен ГСМ.
4.4. После нанесения асфальта его нужно протестировать на "заполнение водой". Стандартные требования не допускают остаточных лужиц с водой глубиной более 1,5мм.
5. Дренаж
5.1. Для отвода воды предусматривается пластовый, периферийный и поверхностный дренаж, устройство которого определяется отдельно.
* Для минимизации вероятности появления, образования отраженных и температурных трещин рекомендуем использовать стекловолокнистую пропитанную ( георешетку) для армирования асфальтобетонных покрытий сетку. Геосетка представляет собой переплетение стекловолокнистых нитей с размером ячейки 25х25 мм. Стекловолокнистые нити пропитаны специальным составом для придания сетке особых свойств: прочности, морозостойкости, устойчивости к водопоглощению.
Рекомендации по подготовке цементобетонного основания
1. НУЛЕВОЙ ЦИКЛ
1.1 Разбивка.
- Ориентация площадки с учетом воздействия розы ветров.
- Ориентация площадки с учетом солнечного воздействия (с севера на юг).
1.2 Срезка плодородного слоя грунта до плотного слоя естественного грунта.
1.3 Мероприятия по предотвращению растительности
1.4 Задание уклона естественного грунта в 0,8-1%.
1.5 Уплотнение грунта.
- Уплотнение грунта самоходными катками 10 – 16 т. (кулачковые, решетчатые).
- Уплотнение грунта при влажности, близкой к оптимальной по ГОСТ 22733 – 77. Каток 25 т. или 16 т. вибрационный.
1.6 Обрамляющий фундамент, ливневые отводы.
1.7 Песчаная подушка.
- Слой 10-15 см. Увлажнение по ГОСТ 22733 – 77. Уплотнение катками 10 – 16 т. Уклон в 0,5-0,8%.
1.8 Щебеночная подушка.
- Слой 15-20 см. Щебень фракции 20 – 40 мм. Увлажнение по ГОСТ 22733 – 77. Уплотнение катком 10 – 16 т. Контроль по СНиП 3.06.03. – 85. Уклон в 0,8-1%.
1.9 Песчаная подушка.
- Слой 10 см. Увлажнение по ГОСТ 22733 – 77. Уплотнение катком 10 – 16 т. Уклон в 0,8-1%.
2. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
- Гидроизоляция двойной полиэтиленовой пленкой не менее 300 микрон или рулонным материалом.
- Перехлест краев пленки на стыках не менее 0,5 м.
- Стыки проклеиваются скотчем.
- Обязательная гидроизоляция торцов бетона.
- Возможна гидроизоляция иными рулонными материалами с проваркой швов
3. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ
- Армирование А-I I I O12-16 ячейкой не более100 на 100 мм
- Перехлест краев сеток на стыках не менее 200 мм.
- Высота расположения сетки от основания не менее 25 – 35 мм.
4. БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
- Бетон марки В15 (прочность М 200).
- Толщина слоя в не менее 12,5 см.
- Ровность бетонной базы по 3 метровой рейке до 4 мм.
- Пористость не более 0,5 мм и 10% от всей площади.
- Для затирки бетонной поверхности рекомендуется применять затирочные машина типа « Dinapac ». Примечание: Запрещается «железнение» бетона, ремонт поверхности растворными составами. Не применять отвердителей и ускорителей затвердевания бетона.
- Для предотвращения образования усадочных трещин возможно добавление в миксер специальных добавок (полипропиленовое волокно - 10 мм) из расчета 1-2 кг на 1м3 бетона.
- Обеспечить уход за бетоном (поддержание бетона во влажном состоянии с помощью влажных опилок или укрытием полиэтиленом) в течение 2-2,5 недель после укладки бетона, с целью предотвращения усадочных трещин.
- Уклон в 0,8-1%.
5. НАРЕЗКА ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ
Температурные швы для бетонной базы открытой площадки нарезаются картой 3 на 3 метра, глубиной ? толщины бетона до арматуры. Между бетонной плитой и обрамляющим фундаментом (стеной здания) должен быть предусмотрен шов 2 см, заполненный пластификатором.
Для минимизации вероятности появления пластичных усадочных трещин рекомендуем добавлять фиброволокно в бетонную смесь. Волокна, благодаря их специфической поверхности, способны поглотить силы растяжения во время усадки (энергия распределяется на миллионы волокон), что позволяет бетону развивать ее оптимальную долгосрочную прочность.
Техническое описание волокон: Материал - 100% чистый полипропилен. Длина - 6 мм, 12 мм. Диаметр - 18 мкм. Форма - круглая, гофрированная. Плотность - 0,91 г/см3. Модуль Юнга - 4158 МПа. Прочность на растяжение - 557 МПа. Цвет - натуральный. Абсорбция отсутствует. Температура размягчения - 160°С. Применяются волокна на начальном этапе перемешивания бетонной смеси. У Заказчика должны быть результаты скрытых работ, которые оформлены актами освидетельствования скрытых работ по форме, установленной Приказом Федеральной службы по экологическому, техническому и атомному надзору от 26.12.2006 г. № 1128
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ-ТРЕБОВАНИЯ к ЦЕМЕНТОБЕТОННОМУ, АСФАЛЬТОБЕТОННОМУ, ДЕРЕВЯННОМУ ОСНОВАНИЮ ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ПЛОЩАДКИ.
1. Для цементобетонного основания. Основание должно быть выполнено из Бетона марки В15 (прочность М 200). Пористость не более 0,5 мм и 10% от всей площади. Основание должно быть выполнено с учетом требований Сноп 3.03.01-87.
Для асфальтобетонного основания. Второй слой основания должен быть выполнен из твердого высококачественного, мелкозернистого асфальтобетона, толщиной не менее 5см. Тип связывающего агента-битум, а так же с учетом требований Сноп 11-10-75.
Для деревянного основания. Основание должно быть выполнено из 2-х слоев влагостойкой фанеры толщиной не менее 14 мм (каждый лист). Листы уложены в шахматном порядке. Размер листа не более 1 м. по стороне. Расстояние между саморезами - не более 30 см. Швы между листами должны быть прошпаклеваны.
2. Для цементобетонного основания. Основание должно иметь горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию (проверяется и контролируется Заказчиком)
3.Для открытых кортов. Уклон на открытых кортах должен быть организован в диапазоне 0,8-1%.
4.Для бетонного основания. Бетонная поверхность должна быть обработана затирочными машинами с целью ликвидации цементного «молочка». Допускаются каверны до 2мм.
5.Ровность (Гребень - выпуклость) основания по 3 метровой рейке не более 3 мм во всех направлениях.
6.Ровность ( Bump - вогнутость) основания по 3 метровой рейке до 4 мм во всех направлениях.
7. Поверхность основания должна быть чистой, без посторонних предметов, не должна иметь трещин, отслоений, пятен от ГСМ и прочих материалов.
8.Испытание, проверка основания
8.1. Места ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ испытаний

Испытания проводятся как в игровой зоне, так и в зоне забегов
8.2. Схема метода измерения выпуклостей и вогнутостей.

|